(067) 401-64-76 (093) 631-80-99
Бетонна підлога. Технологічний регламент.
Ціна: 50000грн
Замовити


Суперпідлога - полірована бетонна підлога

Знепилення, зміцнення бетону. Шліфування бетону Київ.

Компанія «Лісон», Superpol,

Компанія Лісон подивитися 20 видів зразків. Запрошуємо.

03187 м. Київ, вул. Заболотного, 20а, тел/факс: 067-401-64-76

 

Україна, Київ 2019 рік.

СУПЕРПОЛ - Технологічний регламент

на виробництво та ремонт бетонних підлог за технологією «Суперпідлога» із застосуванням обладнання DIAMATIC та ливарного просочення для бетону PENTRA

«Суперпідлога» - технологія полірованого бетону з гранітної або мармурової крихти.

Superfloor Суперпол - це всебічний метод шліфування бетону. Це технологія механічної обробки бетонної поверхні, що передбачає зняття верхнього шару цементної пасти до міцного бетону, що знаходиться нижче. Існуючий бетон шліфується та полірується надійним та ретельно випробуваним методом, за допомогою ефективних машин DIAMATIC та алмазного інструменту. Таким чином, виходить абсолютно гладка підлога з дуже високими функціональними та естетичними властивостями.

На остаточний зовнішній вигляд вплинуть кілька факторів:

  • Якість та колір каменю.
  • Колір цементу (цемент може бути пігментований).
  • Якість бетону.
  • Глибина шліфування: за допомогою різних розмірів зернистості та в'язкої речовини в алмазних сегментах ви можете певною мірою контролювати глибину шліфування бетонної поверхні. Глибина шліфування позначиться на тому, як багато каменів буде відкрито, що, у свою чергу, впливає на естетичність зовнішнього вигляду відполірованої поверхні.

1. Поверхня

Суперпідлога – унікальна технологія шліфування бетону. Гладка поверхня, тривалий термін служби, економічні переваги та чудовий сильний глянець відполірованої поверхні – все це характерні властивості підлоги, обробленої методом DIAMATIC Superfloor. Ці властивості забезпечують ідеальну підлогу як для промислових, так і для громадських будівель.

Цей метод можна використовувати як для існуючих, так і для нових бетонних підлог. При заливанні бетону є чудові можливості для впливу на колір та обробку.

Для того, щоб створити справжню підлогу за концепцією Суперпол Вам знадобляться потрібні машини, інструменти та знання. Компанія Лісон надає систему в повному обсязі, від виготовлення до технічного обслуговування та догляду. Завжди використовуючи обладнання з маркуванням «DIMATIC – затверджене обладнання», Ви гарантовано отримуєте справжню підлогу за методом «Суперпідлога» від компанії Лісон.

Сертифіковані, навчені фахівці компанії «Лісон» м. Київ це гарантована якість в області

Суперпол - полірована, шліфована бетонна підлога

2. Естетичний та практичний

Можливостей створення бетонної підлоги під конкретне замовлення не перерахувати. На зовнішній вигляд бетону впливає колір баласту (каменю), розмір каменів та їх розподіл. Усі установи або підприємства, яким потрібна довговічна та естетична підлога, наприклад, торгові центри, музеї, виставкові зали, громадські будівлі, школи та промислові підприємства можуть вигідно скористатися Superfloor. Можливості, що надаються цією концепцією, просто безмежні.

Підлогу, виготовлену за методом Superfloor, можна використовувати і в громадських будинках, хоча більшу частину ринку складають промислові підприємства. Відшліфований та відполірований бетон добре підходить для підприємств важкої промисловості, і це слід завжди брати до уваги. Пристосування різних елементів приміщень та інтер'єру під всілякі виробничі потреби є зрозумілим, а про підлогу часто забувають. Для багатьох виробничих підприємств дуже важливо мати робоче середовище, де немає пилу. У таких випадках природним вибором стає підлога, відшліфована методом Superfloor, який легко чистити та утримувати. Більше того, немає ризику пошкодити поверхню підлоги шинами автонавантажувачів, навіть якщо на ньому виявиться металобрухт або гравій. Іншийня та зносостійка поверхня підлоги, отриманої завдяки методу DIMATIC Superfloor, гарантує, що внаслідок впливу автонавантажувачів не утворюватиметься пил.

Переваги Суперпол «Superfloor» численні та очевидні. Лакована підлога лущиться, а пофарбована підлога не є стійкою до впливу масел, іскор від зварювальних робіт або інтенсивного руху автонавантажувачів.

3. Екологічний аспект

І матеріал, і сам метод Superfloor є нешкідливими для довкілля. При виготовленні підлоги за методом Superfloor бетон шліфується та полірується, не використовуючи жодних екологічно шкідливих хімічних речовин.

4. Економічний

Підлога – це інвестиція. Як клієнт, ви сподіваєтеся отримати довговічну, міцну підлогу. З такого економічного погляду Superfloor – ідеальний вибір. Ціна виготовлення підлоги невисока, а завдяки характеристикам з його використання він довговічний. Його довговічність було доведено у складних умовах на підприємствах важкої промисловості. Витрат на догляд майже немає, що є ще однією перевагою Superfloor.

5. Робоче середовище

Superfloor багато в чому сприяє покращенню робочого середовища. Бетон має дуже хорошу звукопоглинаючу властивість, особливо щодо низьких частот. Гладка поверхня значно зменшує вібрацію, яка, інакше, створювалася б автонавантажувачами. А це зменшуєзнос шин і трансмісій. Відсутність електроізолюючого покриття зменшує навантаження на електронні компоненти внаслідок перешкод від електростатичних розрядів.

При використанні підлог, виготовлених за методом Superfloor, більше немає проблеми вогкості, оскільки пари проходять крізь підлогу. Той факт, що бетон не горить і не пліснявіє, є ще однією перевагою його використання для внутрішнього інтер'єру. Відполірована за методом Superfloor підлога виділяє мінімальну кількість частинок і тим самим сприяє підтримці чистішого повітря.

6. Догляд

Підлога, оброблена за методом Superfloor, легко чистити, а її поверхня абсолютно гладка. Дуже важливо використовувати тільки розчини, що чистять, з нейтральним pH, оскільки неправильні суміші можуть пошкодити підлогу. Так як на підлозі, виготовленій за методом Superfloor, зовсім не залишається слідів від дії гуми, проблеми, пов'язані з появою численних слідів від шин, залишаються проблемами підлоги із пластику.

7. Метод

Суперпідлога «Superfloor» - це метод повністю завершеного виготовлення полірованої бетонної підлоги. Підлога шліфується та полірується ретельно протестованими шліфувальними інструментами, які обробляють поверхню в ході окремих етапів. При шліфуванні поверхні видаляється цементна паста, поки не з'являється більш міцний бік, що знаходиться під нею.Він. Ця процедура надає поверхні полірувальний глянець і всі властивості, які характеризують справжню підлогу DIMATIC Superfloor.

8. Стійкість до хімічного впливу

Бетон має обмежену стійкість до впливу хімічних речовин і кислот. Однак, полірування підлоги згідно з процедурою DIMATIC Superfloor разом із просоченням

Pentra Sil помітно підвищує стійкість бетону до хімічної дії. Для покращення захисту в агресивному середовищі ми рекомендуємо обробку PENTRA Protect.

9. Обладнання

Затверджене обладнання DIAMATIC або POWERMAX включає шліфувальні машини:

  • DIMATIC 435
  • DIMATIC 650 SI
  • DIMATIC 780 SI

А також такі пилососи:

  • ERMATOR T-30
  • ERMATOR T-75
  • ERMATOR T-110

10. Кутова машина DIAMATIC 180 EC

Кутова машина DIAMATIC 180 EC в основному призначена для шліфування та полірування кромок – роботи, що забирає багато часу. Однак безумовним є той факт, що крайки багато в чому створюють загальне враження про поле.

Кутова машина DIAMATIC 180 EC ергономічна, має характеристики як для початкового, так і вторинного шліфування (полірування). Відмінно підходить для роботи в обмеженому просторі.шліфувальна стріла цієї машини може регулюватися як вертикально, так і в сторони. Машина шліфує та полірує натуральний камінь, мозаїку та бетон. Вона призначена для вологого та сухого шліфування. Кутова машина DIAMATIC 180 EC також відмінно підходить для видалення клейкої речовини килимових покриттів, фарби та шпаклівки.

10.1. Технічні дані DIAMATIC 180 EC

Двигун: 2,2 кВт/2,7 л.с.

Ампер: 10 А

Напруга: 1х220 В

Вага: 60 ​​кг / 132 фунти

Ширина

шліфування: 95-180 мм/3,7-7,1 д.

Тиск

шліфування: 20 кг / 44 фунти

Обороти в

хвилину: 2800

11. DIMATIC 435

DIAMATIC 435 вже давно цінується за ефективність та високу продуктивність. Крім того, вона має всі переваги, що надаються новітніми вдосконаленнями: більш тривалий час служби підшипників і ременів, менші витрати. За 2004р. в машину було внесено зміни, які різними способами збільшили її потужність. Помітні зміни включають нове покриття та шліфувальну головку. Усередині конструкція машини повністю оновлена, впроваджено нові втулки. Нові втулки зменшують необхідність догляду і збільшують продуктивність.ь. Машина забезпечена трьома додатковими вантажами для змінного тиску шліфування та змінними осями валу.

11.1 Технічні дані DIMATIC 435

Продуктивність

45-75 м 2 /година

Ширина обробки за один прохід

435 мм

Число оборотів за хвилину

750 (тарілка), 70 (барабан)

Потужність двигуна

2,2 кВт (3 кінські сили)

Електрична напруга

220 В, 1 Ø, 60 Гц

110 В, 1 Ø, 60 Гц

Оснащення

Алмазні, алмазні полікристалічні, наждакові диски, полірувальні круги

Розміри (довжина-ширина-висота)

700 х 435 х 1200 мм

Вага

115 кг

12. DIAMATIC 650 SI

DIAMATIC 650 SI – одна з найцінніших наших машин. Неважко зрозуміти чому. Вона легка у використанні, вона ергономічна, крім того, має дуже високу продуктивність, ефективно та швидко шліфує. Завдяки запатентованій системі із трьома шліфувальними колами машина ідеально збалансована, а вбудована система вантажів дозволяє регулювати тиск шліфування. Машина зберігає постійну швидкість і повнотуью вирівнює підлогу.

Стандартне обладнання

Для DIMATIC 650 стандартним є наступне обладнання: захисна трубка-огорожу, виготовлена ​​з оцинкованої сталі; наповнені поліуретаном колеса, які не схильні до проколів; швидко роз'єднується з'єднувач між електронікою та двигуном; бризковики; додатковий верхній ремінь; бак для води; ключ для шафи електроустаткування; С-подібний ключ для заміни шліфувальних кругів та лічильник годин. Машина 650 також має вбудований індикатор фази та обладнана електронним попередженням про навантаження.

12.1. Технічні дані DIAMATIC 650

Розміри 1300 х 650 х 1250 мм

Діаметр диска 3 х 240 мм

Вага 375 кг

Двигун 7.5 кВт (10 кінських сил)

Сила струму 16 А

Ел. напруга 400 В, 3 Ø

Регулювання висоти до 10 см

Оберти 300 – 1250 об/хв

Об'єм бака 40 л

 

13. DIMATIC 780 SI

DIMATIC 780 SI – найбільша шліфувальна машина, що продається у світі

Завдяки виграшному поєднанню продуктивності і зручності стала шліфувальною машиною, що добре продається, у світі. Завдяки запатентованій системі з пароюПрямо шліфувальними колами машина ідеально збалансована і легко керована, а також ефективною та продуктивною. Вбудована система вантажів дозволяє регулювати тиск шліфування. DIMATIC 780 була створена, дотримуючись високих вимог до ергономіки, охорони навколишнього середовища та економічності.

Машина має трифазний двигун з регульованою частотою, завдяки якому на машині не позначаються перепади напруги.

Для DIMATIС 780 стандартним є наступне обладнання: захисна трубка-огорожу, виготовлена ​​з оцинкованої сталі; стійкі до проколів колеса, наповнені поліуретаном; швидко роз'єднується з'єднувач між електронікою та двигуном; бризковики; додатковий верхній ремінь; бак для води; ключ для шафи електроустаткування; С-подібний ключ для заміни шліфувальних кругів; лічильник годинника та вбудований індикатор фази. DIAMATIC 780 обладнана електронним попередженням про навантаження.

13.1. Технічні дані DIAMATIC 780

Двигун: 7,5 кВ

Ампер: 16 А

Напруга: 380 В

Вага: 495 кг

Ширина

шліфування: 780 м

Обороти в

хвилину: 300-1000

Бак для

води: 40 літрів

Шлфувальні

круги: 3х240 мм

14. ПРОМИСЛОВІ ПИЛОСИ

ERMATOR T-30

Пилосос ERMATOR T-30 дуже добре підходить для ручних машин, невеликих шліфувальних машин та легких машин для грубого очищення. Пилосос ERMATOR T-30 можна піднімати та опускати, а це робить роботу з мішками для пилу легшою. Пилоуловлювач оснащений абсолютним фільтром. Ціна включає систему мішків для збору пилу «Longopac», шланг і насадку. Пилосос ERMATOR T-30 може бути обладнаний спеціальним набором фільтрів для роботи з деревиною. Великі колеса полегшують транспортування.

14.1. Технічні дані ERMATOR T-30

Двигун

3кВт, 230/400 В, 6.5 А

3.6 кВт, 3 х 208 В, 13.9 А

Стартер

Прямий стартер з перемикачем та запобіжником для двигуна. На деяких моделях – фазовий інвертор

Повітрянний струм

320 м 3 /година

Максимальний тиск

335 мБ

Жорсткий фільтр

площа - 1.47 м 2

Високоефективний сухий повітряний фільтр

Н13, EN 1822

(фільтрація – 99,95%)

площа - 2.5 м 2

Вступний отвір

Ø 76 мм

Розміри (довжина-ширина-висота)

1100х700х1650 мм

Вага

132 кг

Комплектуючі

Подовжувальна труба Ø 76-45 мм

Шланг – 7.5 м (Ø 45мм) з гумовими з'єднаннями

Трійник, донні грати фільтра 450 мм

15. ПРОМИСЛОВИЙ ПИЛЕС ERMATOR T-75

Промисловий пилосос з високою продуктивністю прибирання бетонного пилу після шліфування бетону за технологією Суперпол.

ERMATOR T-75 – це пилосос, який широко використовується зі шліфувальними машинами DIAMATIC. Як і інші пилососи ERMATOR T-75 оснащений фільтрами, що стираються і зносостійкими, з текстилю з гладкою поверхнею всередині, що значною мірою робить їх самоочисним. Обидві машини мають так звану систему “Jetpuls” (пульсуючого струменя), ефективну для чищення грубих фільтрів. Постійне використання систем Jetpuls дозволяє зберегти продуктивність пилососа, таким чином, збільшуючи потужність і покращуючи кінцевий результат. Цей пилосос також обладнаний системою Longopac, що зводить до мінімуму контакт з пилом.

Шланг, насадка та Longopac є стандартним обладнанням. Компанія ERMATOR також виготовляє пилососи, готові для підключення безпосередньо до шліфувальної машини. Пропонуються кілька приладдя до пилососів ERMATOR T-75, наприклад,ллювальні пилососи і вакуумний візок.

15.1. Технічні дані ERMATOR T-75

Двигун

5.5 кВт, 400 В, 10.6 А

7.5 кВт, 3 х 208 В, 28.1 А

5.5 кВт, 230 В, 18.5 А

8.6 кВт, 3 х 480 В, 14 А

Стартер

Ручний або автоматичний стартер із запобіжником від перегріву. На деяких моделях – фазовий інвертор

Повітрянний струм

600 м 3 /година

Максимальний тиск

390 мБ

Жорсткий фільтр

площа – 2.28 м 2

Високоефективний сухий повітряний фільтр

Н13, EN 1822

(фільтрація – 99,95%)

площа - 5 м 2

Вступний отвір

Ø 76 мм

Розміри (довжина-ширина-висота)

1200х700х1850 мм

Вага

~ 210 кг

Комплектуючі

Подовжувальна труба Ø 76-45 мм

Шланг – 7.5 м (Ø 45мм) з гумовими з'єднаннями

Трійник, донні грати фільтра 450 мм

16. ERMATOR T-110

ERMATOR T-110 – це високопродуктивний пилосос із трифазним двигуном 11 кВт. ERMATOR T-110 підходить для машин DIAMATIC 650SI та DIAMATIC 780SI, що мають високу витяжну потужність, і при роботі з якими утворюється багато пилу. Пилосос ERMATOR T-110 має 13 фільтрів-панчох із текстилю. Термін служби цих фільтрів – 4000 годин. Пилосос ERMATOR T-110 може також бути запропонований із системою «Longopac». Цей пилосос також оснащений абсолютним фільтром та може бути запропонований у повній або напівавтоматичній версії. ERMATOR T-110 поставляється з мішками, шлангом та насадкою.

16.1. Технічні дані ERMATOR T-110

Двигун

11 кВт, 400 В, 21.2 А

11 кВт, 3 х 230 В, 36.9 А

12.65 кВт, 3 х 480 В, 21.2 А

15 кВт, 380 В, 27.3 А

Стартер

автоматичний стартер із запобіжником/дистанційним керуванням

Повітрянний струм

1130 м 3 /година

Максимальний тиск

395 мБ

Жорсткий фільтр

площа – 4.75 м 2

Високоефективний сухий повітряний фільтр

Н13, EN 1822

(фільтрація – 99,95%)

площа – 7.5 м 2

Вступний отвір

Ø 102 мм

Довжина шлангу

10-60 м, Ø 102 мм – Ø 45 мм

Розміри (довжина-ширина-висота)

1360х830х1980 мм

Вага

286 кг

Комплектуючі

Виготовляються на замовлення

Це обладнання Ви можете замовити

у нашій компанії за телефоном:

+38-067-401-64-76

+38-044-522-03-17

17. Продукція

«Затверджена продукція DIAMATIC» – це спеціальний термін, що відноситься до хімічних речовин, що використовуються при підготовці, очищенні підлоги, виготовленої методом DIMATIC Superfloor, та догляді за ним. Ці продукти спеціально розробляються та створюються для такої статі.

ПЕНТРА (Pentra sil)
  • Зміцнення.
  • Просочення для бетону.
  • Знепилення бетонної підлоги.
  • Гідроізоляція бетонної підлоги.

Матеріали:

Pentra-Sil Бельгія, застосовується для бетону, що піддається зовнішньому впливу, в торгових, складських, виробничих, та інших приміщеннях.
Pentra-244+ більше орієнтований на захист від впливу солі: причали, морське довкілля, пішохідні доріжки, пофарбований бетон, області, що піддаються дії солі.
Pentra-Protect, масляний (нафтовий) репелент проти автомобільного Антифризу, Трансмісійної рідини та Літакного Моторного Олію.
Pentra-Cure має ті ж якості, але зі спеціальним складом для нанесення на стіни.

Вироби Pentra проникають у нижній шар,Де вони реагують зі слабким гідроксидом кальцію, з утворенням сильнішої та стійкішої сполуки (силікату кальцію). Оброблені поверхні готові до використання вже за 1-2 години.

Ці вироби запобігають ASR, тобто Alkali Silica Reactivity (Реактивність Кварцу-лугу), яка є причиною тріщин і мікротріщин у бетоні. Вироби Pentra роблять бетон міцнішим (+30 %), стійким до тертя, пиленепроникним, солценепроникним (на 90 % згідно з випробуванням 244 Відділу Швидкісних доріг США) та легшим в обслуговуванні. Вони також зменшують поглинання води. Вироби Pentra не містять канцерогенних речовин або отруйних пар. Вони більш економічні та надійні, ніж подібні покриття, які будуть лущитись, задиратися чи стиратися. Одноразове застосування – це все, що необхідно. Вони також захищають від замерзання.

Просочення для бетону Пентра (PENTRA SIL 244+ )

Інструкція із застосування Pentra-Sil 244+ тм

  1. Ретельно очистити поверхню від усіх сторонніх матеріалів – сполучних, консервуючих засобів, масляних плям, пилу, цементного молочка, залишків гажі тощо.

2. Якщо для очищення використовувався P-clean, поверхня повинна бути оброблена миючим засобом з високим pH (наприклад, пральний порошок Tide і т.д.) перед застосуванням Pentra-Sil 244+ тм .

3. При нанесенні Pentra-Sil 244+ TM використовуйте пульверизатор низького тиску так, щоб вся поверхня була повністю насичена до появи блиску. Наносьте Pentra-Sil 244+ тм у достатній кількості так, щоб поверхня залишалася вологою протягом 20 хвилин.

4. При використанні шліф-машини розподіляйте Pentra-Sil 244+ тм відразу після розбризкування щітками.

5. При ручному нанесенні, відразу після одно- або двох разового розбризкування м'якою волосяною щіткою, рівномірно розподіліть матеріал – потім припиніть втирання щіткою! Якщо продовжувати втирання, Pentra-Sil 244+ може висохнути у вигляді рельєфних смужок, які дуже важко видаляються.

6. Через 20 хвилин розподіліть трохи води по поверхні і видаліть надлишок матеріалу за допомогою шліф-машини, щітки, скребка з гумовою насадкою або пилососу.

7. Дайте поверхні висохнути. ( Зазвичай 1-2 години)

Витрата матеріалу: 1 літр – від 10 до 15 м 2 .

Остаточний результат:

Підлога готова до застосування відразу після висихання. Невеликий залишок літію може бути на поверхні після того, як підлога висохне. Цей надлишок Pentra-Sil 244+ тм , який не всотався, може бути видалений за допомогою жорсткої щітки або шліфувальної машини для підлоги (за потреби).

Гідрофобність та твердість розвиваються з моменту нанесення та в наступні 7 днів після нанесення; проте найзначніші результатиТи буде видно протягом 24 годин.

Для надання блиску, дозвольте Pentra-Sil 244+ тм висохнути протягом ночі і потім відполіруйте поверхню шліф-машиною з нейлоновими щітками, потім пропилісості (ніякої води).

Повторне застосування: необхідно у поодиноких випадках. Однак, якщо бетон дуже пористий або, якщо потрібне швидке досягнення блиску, Ви можете зробити повторне дуже легке нанесення. Злегка розпорошіть (як мряка) Pentra-Sil 244+ по поверхні, рівномірно розподіліть пензлем з натуральним ворсом, і дайте висохнути.

PENTRA-PROTECT - захист бетону від олії, бензину, жиру

Захищає від плям, жирів (мастильних матеріалів), гідравлічних рідин, палива (пального), нафти та жирних матеріалів. Захищає поверхню бетону від вологи, водних забруднень, бруду та зростання мікроорганізмів (мхів та лишайників).

Найкращий ефект від Pentra-Protect досягається після попередньої обробки бетону Pentra-Sil 244+ тм (застосовувати Pentra-Protect протягом 24 годин після застосування Pentra-Protect тм ). Pentra-Protect може застосовуватися безпосередньо на бетон і без Pentra-Sil 244+, але в цьому випадку Pentra-Protect захищатиме поверхню тільки від олії та води.

Інструкція із застосування Pentra-PROTECT

1.Ретельно очистити основу від усіх сторонніх матеріалів – сполучних, консервуючих засобів, масляних плям, пилу, цементного молочка, залишків гажі тощо. Дати поверхоньти висохнути перед нанесенням.

2. Ретельно струсити, переміщати перед нанесенням.

3. Використовуйте пульверизатор низького тиску так, щоб вся поверхня була повністю насичена Pentra-Protect.

4. Розподіліть Pentra-Protect рівномірно, використовуючи щітку з тонкою та м'якою щетиною або з натуральною щетиною.

5. Зберігайте поверхню зволоженої Pentra-Protect протягом 10-15 хвилин (зволожувати при необхідності Pentra-Protect). Освіта калюж неприпустима.

6. Дайте поверхні повністю висохнути.

Витрата матеріалу: 1 літр – від 5 до 10 м 2 .

Остаточний результат:

Максимальні експлуатаційні якості можуть досягатися протягом 14 днів, залежно від температури. Що температура, то швидше вони досягаються.

Застосування після обробки Pentra-Sil 244+

Дати Pentra-Sil 244+ висохнути, видалити надлишок матеріалу жорсткою щіткою, а потім, якнайшвидше, нанести Pentra-Protect. Якщо необхідно досягнення блиску, відполірувати оброблену поверхню 244+ до бажаного блиску перед застосуванням Pentra-Protect. Щоб підсилити проникнення, підсилити експлуатаційні якості, неохоче відполірувати поверхню перед застосуванням Pentra-Protect так, щоб підвищити температуру поверхні. Застосовувати Pentra-Protect по теплій поверхні.

PENTRA GUARD

При застосуванні Pentra Guard ви отримуєте і тривалий захист поверхні за допомогою проникненняного ущільнювача, та привабливі фінішні покриття з високими експлуатаційними характеристиками. Результат - красива, легка для технічного обслуговування та експлуатації поверхня, стійка до олії, нафти, багатьох кислот. Зносостійкий.

Інструкція із застосування Pentra Guard

1.Ретельно очистити основу від усіх сторонніх матеріалів – сполучних, консервуючих засобів, масляних плям, пилу, цементного молочка, залишків гажі тощо. Дати поверхні висохнути перед нанесенням і (не використовувати раніше 28 днів після заливання нового бетону).

2. Ретельно струсити, переміщати перед нанесенням.

3. Нанести Pentra Guard, використовуючи швабру без волокон, розподіляючи матеріал дуже тонко і рівномірно так, щоб повністю покрити поверхню.

4. Повторити п.3, якщо необхідно, задля досягнення бажаних результатів. Дати кожному шару висохнути перед нанесенням.

Остаточний результат:

Максимальні експлуатаційні якості можуть досягатися протягом 14 днів залежно від температури та вологості. Попадання води неприпустиме. Дати поверхні просохнути 24 години перед початком руху важких вантажів.

Застосування після обробки Pentra-Sil 244+ або Pentra-Sil:

Дати Pentra-Sil 244+ тм або Pentra-Sil повністю висохнути, видалити надлишок матеріалу жорсткою щіткою, а потім нанести Pentra-Protect.

PENTRA-CURE

Для ісплізування на всіх нових (внутрішніх та зовнішніх) бетонних поверхнях. Утворює шар, що утримує вологу та необхідний рівень гідратності цементу.

Витрата матеріалу: утрамбований цемент - 1 літр - від 7 до 10 м2 ; полірований цемент - 1 літр - 5 м2 .

Спосіб нанесення виробником не вказаний - імовірно аналогічний іншим матеріалам Pentra.

PENTRA-CLEAN

Високоякісний очищувач, розроблений спеціально для промислових підлог. Зокрема, ефективний для очищення підлоги від:

  • Слідів гуми;
  • Слідів взуття;
  • Олії;
  • Написів;
  • Акрилових та вінілових фарб;
  • Слідів від автомобільних схилів;
  • Жувальних гумок.

Продукт на основі води без розчинників. Блідо-жовтого кольору з приємним лимонним чи цитрусовим запахом. Нетоксичний та негорючий.

Продукт і залишки псуються під дією мікроорганізмів і можуть бути легко видалені стандартну санітарну систему видалення відходів (каналізацію).

Попередження: Завжди спробуйте на маленькій ділянці перед нанесенням, щоб переконатися в сумісності.

Продукт може бути використаний у чистому вигляді або розведений водою у співвідношенні 1:5.

Розпорошіть або нанесіть щіткою. Витримайте продукт на підлозі від 5 до 30 хвилин.

Розподіліть по поверхні за допомогою щітки або шліф-машини. Якщо поверхня висихає,Більше продукту – не дозволяйте залишкам висихати на поверхні. Змийте поверхню водою та видаліть вологу за допомогою гумової швабри або змийте та зберіть воду за допомогою шліф-машини.

Попередження:

Якщо ви плануєте наносити інші продукти Pentra на поверхню після застосування P-clean, поверхня повинна бути оброблена миючим засобом з високим pH (наприклад, пральний порошок Tide і т.д.).

18. Інструкція з шліфування бетонної підлоги

Технологічний регламент

Компанія DIAMATIC пропонує вам скористатися перевіреними принципами шліфування, які ґрунтуються на багаторічному досвіді виготовлення, шліфування та полірування підлоги. У більшості випадків ця інструкція є чудовим помічником для досягнення ідеального результату за допомогою обладнання DIAMATIC.

Однак не всі матеріали, які можна обробляти нашими шліфувальними машинами, мають однакові властивості. Це стосується як натурального каменю та бетону, так і покриттів для підлоги. Тому всі представлені тут інструкції шліфування є стандартним рішенням певної задачі. Неможливо викласти методи, застосовні всього різноманіття різних властивостей і умов. Що стосується шліфування бетону, а властивості цього матеріалу можуть істотно змінюватись, то в цьому випадку додаються інструкції відповідно до властивостей мат.еріалу. У деяких інструкціях з шліфування пропонуються альтернативні варіанти вологого або сухого шліфування.

18.1. Візуальний огляд

Уважно огляньте підлогу для того, щоб оцінити, які заходи необхідно вжити перед шліфуванням. Експериментальна площа (принаймні 10 – 20 кв.м.) може дати уявлення про поверхню бетону, остаточний результат і про те, як інструменти поведуться на конкретній поверхні.

18.2. Болти та шви

Всі об'єкти, що стирчать з поверхні підлоги, повинні бути зрізані та видалені, щоб запобігти пошкодженню інструментів та машини. Альтернативним рішенням є видалення таких об'єктів та заливання нового бетону еквівалентної якості, як і навколишній бетон.

18.3. Олія на підлозі

Підлога, що ввібрала масло, може стати проблемою і не очищатися, така підлога не підходить для шліфування і полірування за методом DIMATIC Superfloor. Невелику кількість олії можна очистити за допомогою хімічних речовин або випалити за допомогою відкритого вогню, але результат не буде однаковим. Поверхня буде така ж гладка, і її буде легко чистити, але на ній залишаться плями, які є наслідком зміни кольору бетону під впливом масла.

18.4. Бетон низької якості

Занадто пористий бетон (категорія нижче К25) вважається шлюбом і не підходить для виготовлення за методом DIMATIC Superfloor, оскільки після обробки його не можна буде легко чистити або досягти бажаної гладкості. Пористий бетон можна покращити за допомогою Pentra Sil після першого або третього етапу шліфування.

18.5. Пошкоджені ділянки

Серйозні пошкодження необхідно усунути, заповнюючи їх новим бетоном такої ж якості. Невеликі пошкодження та грубі подряпини можна полагодити за допомогою шпаклівки.

18.6 Шліфування кромок

Шліфування кромок має бути одним із перших етапів. Це полегшить подальшу роботу. Перед тим, як розпочати шліфування кромок, виконайте 1 етап шліфування.

18.7. Обідки

Шліфування обідків вимагає використання спеціальних інструментів і стає причиною їхнього сильного зносу, що, у свою чергу, означає високі витрати. Одним із способів уникнути цього є пофарбувати обідки або зняти їх, і встановити на їх місці плінтуси.

18.8. Плінтуси

Плінтус унеможливлює шліфування поблизу стіни. Якщо можливо, під час шліфування плінтус зніміть, щоб отримати найкращий результат.

18.9. Важкі краї

Для того, щоб отримати найкращий результат, вам може знадобитися використання ручної шліфувальної машини зі зниженою швидкістю обертання.

18.10. Підготовка підлоги

Підготовка підлоги включає видалення перед шліфуванням покриттів, таких як клеючі речі.тва, фарба, шпаклівка та смоли.

Щоб отримати поверхню з усіма технічними перевагами, які може запропонувати метод DIAMATIC Superfloor, необхідно дотримуватися певної послідовності шліфування та полірування.

1 етап шліфування

Перший етап шліфування створює гладку поверхню та готує її до наступних етапів шліфування. УВАГА! Перший етап шліфування формує основу результату. Намагайтеся шліфувати в декількох напрямках і досягти того, щоб підлога була абсолютно гладкою. Будь-яка нерівність залишиться протягом усього процесу.

Шліфування на 1 етапі виконується насадками Diamatic Diamond Discs Black 16/20 (якщо знімається верхній твердий шар) або Diamatic Diamond Discs Orange 16/20 (якщо шар, що знімається, м'який).

2 етап шліфування

Цей етап створює більш гладку поверхню та готує її для наступних етапів шліфування. Завжди шліфуйте у кількох напрямках, щоб уникнути нерівностей. Обов'язково видаляйте усі подряпини від попередніх етапів шліфування!

На 2-му етапі використовуються Diamatic Diamond Discs Red 30/40.

3 етап шліфування

Третій етап шліфування створює більш гладку поверхню та готує її для наступних етапів шліфування.

Шліфування насадками Diamatic Diamond Discs Red 60/80

4 етап

Просочення бетонуPentra Sil (інструкція з нанесення вище)

5 етап полірування

З п'ятогоПро етап починається полірування. Для того, щоб створити підлогу, відшліфовану та відполіровану за методом DIMATIC Superfloor, полірування слід проводити принаймні в три етапи. Кількість етапів залежить від бажаного результату (чим більше етапів, тим глянсовіша поверхня).

Полірувальні диски (починаючи від грубої зернистості):

Diamatic Polishing Resin Grit 100 – чорний

Diamatic Polishing Resin Grit 200 - блакитний

Diamatic Polishing Resin Grit 400 – червоний

Diamatic Polishing Resin Grit 800 - білий

Diamatic Polishing Resin Grit 1500 – жовтий

Після 5 шліфувань поверхня набуває сильно відполірованого глянцю і стає функціональною, економічно вигідною та екологічною підлогою, виготовленою за методом «DIMATIC Superfloor».

19. Інструменти

Компанія DIAMATIC має величезну кількість різних пластикових та металевих інструментів. У даному розділі ми пропонуємо ознайомитися з інструментами, які підходять для шліфування підлоги методом DIMATIC Superfloor.

19.1. Інформація про інструменти

Алмази

Алмази – один із найважливіших видів сировини, що є секретом ефективності наших інструментів. Насправді, алмази – ні що інше як вугілля, спресоване під дуже високим тиском і за дуже високої температури, на глибині приблизно 150-200 км під поверхнею Землі. Алмази, що сформувалися, на поверхню Землі виносить магма. Натуральні алмази дуже різні якчеству, кольору та формі. Алмази вимірюються у каратах, 1 карат дорівнює 0,2 гр (0,0071 унції).

Натуральні та синтетичні алмази

На початку п'ятдесятих було винайдено метод виробництва синтетичних алмазів. Процес виробництва синтетичних алмазів імітує природний. У наші дні синтетичні алмази широко застосовуються у промисловості. У шліфувальній справі алмази в основному використовуються для дрібнозернистих шліфувальних інструментів, оскільки вони дуже міцні. Натуральні алмази не настільки міцні, тому що їхня поверхня мозаїчного типу, і під час шліфування утворюються нові грані. Натуральні алмази використовуються для крупнозернистих шліфувальних інструментів.

Зернистість

Зернистість показує розмір алмазів у шліфувальному інструменті. Чим менше зернистість, тим більші алмази, і навпаки – чим більші зернистість, тим дрібніші алмази. Шліфувальні інструменти, зернистість яких перевищує 30/40, вважаються дрібнозернистими, а 30/40 і менше крупнозернистими.

Сегменти на основі металу та пластику

Спектр інструментів DIMATIC складає всю систему для підлоги різних типів. Ми поставляємо дві основні групи алмазних інструментів – із сегментами на основі металу та пластику. Це означає, що алмази закріплені на металевій чи пластмасовій основі. Прагнучи до отримання максимальної продуктивності за найнижчою ціноюні, DIMATIC створила велику програму алмазних інструментів з металевою основою, які підходять для більшості типів підлоги. Інструменти з металевою основою використовуються для грубого шліфування та підготовчих робіт із підлогою, а також для дрібного шліфування та полірування. Інструменти з основою із пластику також використовуються для зняття таких покриттів, як фарби, клей, шпаклівка та епоксид.

Алмази, закріплені на основі із пластику

Пов'язані пластиком сегменти використовуються для дрібного шліфування та полірування. Алмазні інструменти з основою із пластику бувають двох типів: з термопластом та фенопластом.

Алмазні інструменти з термопластом або інструменти з основою зі смоли дуже довговічні. Проте ці інструменти сприйнятливі до високих температур, тому завжди використовуються для вологого шліфування. Інструменти з основою із смоли використовуються для шліфування мармуру, вапняку та теракоти. Їх також можна використовувати для дрібного шліфування та полірування бетону, проте під час такого процесу вони швидко зношуються.

Інструменти з фенопластом довговічні та несприйнятливі до високих температур, тому вони підходять для сухого шліфування. Їх можна використовувати для різних підлог, таких як бетонні та гранітні. Вони надають поверхні яскравого блиску.

Різні металеві основи

МеталевіЦя основа дуже важлива для результатів шліфування. Ми говоримо про м'які та тверді металеві основи, також як говоримо про м'яке та тверде поле. М'яка підлога – абразивна, а інструмент з м'якою основою – агресивний. Використання агресивного інструменту для абразивної статі викликає значне зношування, тому цього слід уникати. Зазвичай правило таке:

- Інструменти з твердою металевою основою для м'якої підлоги

- Інструменти з м'якою металевою основою для твердої підлоги.

Тверда підлога – гранітна або бетонна підлога. М'яка підлога, наприклад, підлога з бетону низької якості. Перед шліфуванням важливо ретельно оглянути підлогу, щоб уникнути можливості надмірного зносу інструментів.

Ще більше інструментів DIMATIC

Крім алмазних інструментів, DIMATIC також постачає чашоподібні шліфувальні круги та шліфувальні круги для шліфувальної машини для кутів DIMATIC 180ЕС та ручних машин. Зернистість або шорсткість чашоподібних шліфувальних кіл може відрізнятися. Ми надаємо широкий вибір чашоподібних шліфувальних кругів для грубого шліфування та підготовчих робіт із підлогою. Для дрібного шліфування пропонуємо чашоподібні шліфувальні круги з металевою основою зернистістю від 60/80 до 400. Для дрібного шліфування та полірування – алмазні круги для шліфування кутів на основі термопласту та фенопласту.

20. Догляд

DIMATIC Superfloor допоможе кожне приміщення утримувати в чистоті, докладаючи до цього мінімальних зусиль. Підлога, виготовлена ​​за методом DIMATIC Superfloor, легко чиститься, а для її прибирання використовуються нешкідливі для навколишнього середовища засоби для чищення. Виконуючи інструкцію з догляду, ви зменшуєте витрати на засоби для чищення і гарантовано отримуєте підлогу, що зберігає свій блиск і красу. Крім того, непридатні засоби для чищення можуть пошкодити підлогу.

21. Повторне полірування

Коли поверхня стає тьмяною, можна легко відновити її блиск і обробку. Підлогу потрібно ще раз відполірувати.

Кілька років використовуючи Superfloor Ви побачите, що це довговічна підлога, яка чудово витримує навантаження промислових вантажних автомобілів та інше навантаження. Хоча ціна виготовлення трохи вища, витрати на експлуатацію підлоги незначні, і підлога служить дуже довго.

"СТВЕРДЖУЮ"

Генеральний директор

"Лісон", головний інж. Олександр Клименко

Замовити шліфування та полірування бетонних підлог:

Замовлення: тел. 067-401-64-76